橡胶减震器疲劳寿命测试应该怎么做？
橡胶减震器疲劳寿命测试应该怎么做？
橡胶减震器疲劳寿命测试应该怎么做？在-5~35℃环境下，对橡胶减震器进行了疲劳寿命试验。将减振器加上与标称剪切载荷对应的质量块安装在减振器振动疲劳试验台上进行振动。每振动2小时停止10分钟，停止后1分钟内测量温升。振动累积至少24小时，但不超过12小时。连续振动300小时后停止振动。
说到橡胶避震器，不得不说它的阻尼和隔音效果。不过这次我不讲了，我要讲的是在泵上安装橡胶减震器以及有哪些选择。材质一般为氯丁橡胶，一般采用压缩橡胶减震器。对于较轻的泵风机减震器安装，橡胶减震器与弹簧减震器相比，隔振性能相对较差。当橡胶减震器用于立式水泵机组减振安装时，泵机组底座下应安装型钢架并锚固安装；异形钢架和橡胶减震器用螺栓固定。橡胶减震器用地脚螺栓固定在地板或地板上，用地脚螺栓固定在地板上。可以说橡胶减震器用在任何需要减振和隔离的地方。
拆卸后的外观检查减振器。如果出现以下三种情况之一，则为损坏。目视检查未发现减振器损坏，静置2小时后按失效载荷试验方法进行金相试验。借助于地域环境的选择来设计其外观，充分考虑橡胶减震器的特性，可知自然频率的激发不会刺激减震器的工作效率，反而会降低其使用寿命。
橡胶减震器的支撑面积不得小于减震器顶部的支撑面积。橡胶减震器单层布局，当频比不能满足要求时，可采用多层串联布局，但减震器层数不应超过5层。串联排列的每层橡胶隔振垫的型号、片数、面积和橡胶硬度应完全一致。垫板与钢板应用粘合剂粘合。镀锌钢板平面尺寸应比橡胶减震器两端大10mm。镀锌钢板上下两层粘结的橡胶减震器应交错设置。在安装之前，应在施工和安装前及时检查减振元件的静压变形，不得超过允许的最大值。安装泵机组时，橡胶减震器被广泛使用的原因是你知道吗？要求安装水泵机组的支撑地面平整，并应有足够的承载能力。机组的减振元件应避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触。安装惰性底座：为了满足更严格的振动标准，安装惰性底座时。
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